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公司:常州宏越废铝回收厂家
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一、常州铝屑回收产品的过程
1.回收分选:应往意以下几点: (1)不同材质牌号的铝屑,区分回收。 (2)回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中,并标明铝屑的种类牌号,有条件时应及时重熔,避免混号。 (3)应避免泥沙、棉纱等杂物混入铝屑。必要时需进行人工筛除其他杂质; 2.打包成型:打包成块便于运输及再利用;外购型铝屑包块在使用前需破碎拆包重新筛除杂质;(原料自产自用可省略该步骤) 3.除尘排液:铝屑在加工、运输过程中混进的泥土及切削过程中用来做切削液的水或油需清除,回收厂家可采用清洗除尘,甩干或250-350℃烘干除水排油,保存不善则氧化锈蚀严重,应及时进行预热烘烤.铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高,不仅热量损耗大,而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250~350C之间。 铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水,而且可以缩短熔炼时间,在降低电耗的同时,可以提高熔炼设备的生产率,降低烙炼(重熔)成本。 4.磁选除铁:生产、打包运输及破碎过程中,容易混进含铁杂质,特别是经破碎机破碎后的铝屑,更要严格执行磁选工艺,以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很“新鲜”又干净,而且烘烤温度正常,则不必筛分。通过以上预处理的铝屑,就可以用来回炉重熔,浇注成再生锭,以供熔炼铝合金时使用。 5.回收利用:经由前面工序,铝屑即可回收利用,有条件的厂家也可将铝屑压制成块后回收利用,降低原料回收过程中的氧化损,同时增快了熔炼速度,起到了节能增效的效果